安川技术给予客户无限可能

在发达国家，只要有电机的场合，就会同时有变频器（除感应电机）的存在。近年来，随着智能制造对节能的更高要求，如果企业要想达到新一级能效标准，变频是最好的选择。

“安川电机的变频器事业以世界首创技术及卓越的品质，引领市场。”安川电机（中国）有限公司董事长、总经理今福正教说。

从1974年推出世界首创晶体管变频器VS-616T以来，安川电机通过技术革新不断推陈出新：1979年发布世界首创晶体管矢量控制变频器VS-626-TV，1985年推出世界首创数字控制变频器VS-616-Ⅱ，1989年通用变频器Varispeed-616G3诞生，1995年世界首创矢量控制通用变频器VS-616G5上市，2000年推出世界首创3电平控制通用变频器Varispeed G7，2006年发布世界首创矩阵式变频器Varispeed AC，2008年高性能矢量控制变频器A1000上市，2014年推出矩阵式变频器U1000。2014年2月，安川电机变频器累计销售台数达到2000万台，今后也会不断向2500万台，3000万台的目标而努力.

多才——通过“电机效率最大化”新技术，配备MTPA功能的GA700在减耗方面可实现年度节电量约22,000kWh、年度CO2减排约22t（在使用安川电机75kW的感应电机，以20%的负载率连续运行时）。通过在变频器主体上加入传感器用电源、标配DC 24V控制电源输入端子、制动晶体管、DC电抗器、示波功能等外围设备的功能，帮助客户节省空间、接线及人力，使初期投资最小化。在推进物联网化方面，将工业网络协议转换为RS-485，1张通信选购卡最多可控制5台变频器，最适合用于需要多台控制且通信速度不受限制的风扇、泵、压缩机。提供DriveWorksEZ，客户可使用计算机通过鼠标拖放操作来对变频器进行编程。

易用——通过全新操作器、对话方式的向导功能、无电源调整功能，大幅缩短设定时间及停机时间。智能手机应用提供与安川变频器进行无线连接、参数云端管理等新型方式。